高性能膠輥在造紙工業(yè)生產(chǎn)中較為常見,應(yīng)用于壓榨,施膠,涂布,導(dǎo)引,卷取等部位。在其他工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用與復(fù)合、輸送等工藝。膠輥體生產(chǎn)中,按不同客戶的生產(chǎn)工藝要求,膠輥廠生產(chǎn)的膠輥膠包覆層會采用不同的材料。下面我們按不同的膠層材料進(jìn)行分類,可分為天然膠輥、合成丁腈膠輥,氫化丁腈膠輥,乙丙膠輥、氯丁膠輥、硅橡膠輥、氟橡膠輥等。
膠輥分類:
1、天然膠輥(NR):此類膠輥具有優(yōu)異的彈性和機(jī)械強(qiáng)度,較好的耐堿性,常用于造紙皮革、紡織、包裝等設(shè)備中壓緊型膠輥、冶金、礦山等行業(yè)牽引型膠輥;
2、合成橡膠(NBR):造紙行業(yè)常用的高性能合成橡膠配方大部分采用的材質(zhì),結(jié)合先進(jìn)的填充技術(shù),增加耐磨性,耐溫性,耐腐蝕性和回彈性等技術(shù)參數(shù)。
3、氫化丁腈橡膠(HNBR):NBR基礎(chǔ)上升級耐磨性能和動態(tài)性能,耐磨性能是所有橡膠材料當(dāng)中較好的,接近合成橡膠配方的兩倍。
4、乙丙膠輥(EPDM):具有優(yōu)異的耐臭氧老化、耐氣候性,能在-65℃~140℃工況下長期工作,絕緣性能優(yōu)良,該膠輥可以用于塑料印刷機(jī)械、制革機(jī)械等通用領(lǐng)域。膠輥廠制革輥、印刷膠輥較常用;
5、氯丁膠輥(Neoprene):具有優(yōu)良的抗磨性,較高的耐火、耐油、耐老化性,較好的耐熱、并且耐酸堿性,可制造成印刷膠輥、印鐵輥、制革輥、涂布輥等。用于印制板腐蝕機(jī)、塑料、制革、印刷、食品印鐵、普通涂布機(jī)等設(shè)備;
6、硅橡膠輥(SR):利用其具有耐高溫、耐高壓、耐臭氧、化學(xué)惰性及對塑料的不粘附性,用于加工熱粘產(chǎn)品,如聚乙烯壓延、壓紋、印染及薄膜和織物的涂復(fù)膠粘劑、塑料復(fù)合,電暈處理等機(jī)械,也有用作食糖生產(chǎn)和包裝機(jī)上的釋料輥及無紡布制造等;
7、氟橡膠輥(FR):具有特高的耐熱、耐油、耐酸堿等性能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好,用于專用涂布設(shè)備。
膠輥分類
不同的膠輥有不同的特性,我們將大致的膠輥特點(diǎn)歸結(jié)如下:
1、優(yōu)異的耐臭氧老化、氧老化、光老化和氣候老化的性能。橡膠硫化后處于自由狀態(tài)下在室外暴曬數(shù)年后,性能無顯著變化;
2、耐高低溫:橡膠膠輥是一種耐熱性耐寒性膠輥。在一同類別的橡膠中,可依據(jù)不同的要求進(jìn)行包膠材質(zhì)選?。?/p>
3、優(yōu)良的電絕緣性能:橡膠膠輥硫化后的電絕緣性能在受潮、遇水或溫度升高時的變化較小,燃燒后生成的二氧化硅仍為絕緣體,這就能保證電氣設(shè)備繼續(xù)工作,不影響生產(chǎn),直到檢修;
4、橡膠膠輥同時具有耐油、耐輻射、耐燃燒等等性能。
其實(shí),不同膠輥特性都是按照用戶的生產(chǎn)工藝要求而定的,所以膠輥產(chǎn)品的特性需要不停地去開發(fā)創(chuàng)造,以滿足日益壯大的用戶群體的產(chǎn)品生產(chǎn)需求。